阻銹劑的種類和應用
阻銹劑出現的背景
據世界腐蝕組織指出：據不完全統計，全球每年因金屬腐蝕造成的直接經濟損失高達約達7千億美金，而我國因金屬腐蝕造成的損失約占到國民生產總值的4%。金屬的腐蝕生銹不僅給社會發展造成了巨大的經濟損失，還給人們的日常生產生活帶來較大的不便和潛在的直接或間接性的環境污染，安全隱患。因此對金屬基材的防銹始終是人們關注的焦點。
阻銹劑的優點
阻銹的方法中最簡單有效的就是使用防銹劑。防銹劑的優點在于超級高效的合成滲透劑，它能強力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內從而輕松地清除掉螺絲、螺拴上的銹跡和腐蝕物，具有滲透除銹、松動潤滑、抵制腐蝕、保護金屬等性能。并可在部件表面上形成并貯存一層潤滑膜，可以抑制濕氣及許多其它化學成份造成的腐蝕。它可以在不破壞基材表面外觀的前提下實現防銹功能，而且在某些特定條件下還可以增加表面的光亮度。防銹劑的使用工藝簡單，配方中的物質種類容易獲得，并且制備成本低，適用范圍較廣。從解決問題的角度出發，未雨綢繆，把問題遏殺在萌芽階段是解決問題的最佳途徑和手段。防銹劑的出現可以有效的扮演這一角色。
阻銹劑的分類
通常按照溶液的特征，阻銹劑可以分為；水溶性、油溶性、乳化型、氣相型和蠟膜型等。
2.1、水溶性阻銹劑
水作為主體溶劑，添加其它防銹物形成的水溶液。根據防銹的作用機理可具體劃分為三類。
①金屬與防銹劑生成不溶而致密的氧化物薄膜，因而阻止了金屬的陽極溶解或促進金屬的鈍化，從而抑制金屬的腐蝕。
②金屬與防銹劑生成難溶的鹽類，從而使金屬與腐蝕介質隔離，免于銹蝕。
③金屬與防銹劑生成難溶性的絡合物，覆蓋在金屬表面而保護金屬免于腐蝕。
2.2、油溶性阻銹劑
還可以稱為油溶性緩蝕劑。大多數為具有極性基團的長碳鏈有機化合物。其分子中的極性基團依靠電荷作用緊密地吸附在金屬表面上；非極性基團長碳鏈烴則向著金屬表面的外側,并能和油類互溶在一起,從而使防銹劑分子定向排列在金屬表面，形成吸附性保護膜，使金屬不受水和氧的侵蝕。
2.3、乳化型阻銹劑
乳化型防銹劑有兩種：一種是油的微粒在水中的懸浮液，即水包油型乳化液，通常呈乳白色；另一種是水的微粒在油中的懸浮液，即油包水型乳化液，通常是透明的或半透明的液體。
乳化型防銹劑既具有防銹性能，又具有潤滑性能和冷卻性能，因此常用作金屬切削加工的潤滑冷卻液。
2.4、氣相阻銹劑
又稱氣相緩蝕劑，靠常溫時緩慢揮發出來的氣體在金屬表面形成保護層，達到防銹目的。
2.5、蠟膜型防銹劑
蠟膜防銹主要是通過石蠟、硬脂酸和長鏈脂肪銨鹽在基材表面成膜防銹。
3、環保型阻銹劑
亞地斯環保型阻銹劑，有效阻銹的同時，環保無污染，是現今行業最佳的阻銹產品。產品安全不爆，無毒無污染，使用方便高效。
防銹劑的應用
阻銹劑可應用于：一般的導軌、銷軸、液壓支柱、軸承、懸掛鏈等部件的潤滑與防銹，尤其適于不能加溫固化的設備和零件上，如大型設備，非金屬基材料等。也適于露天擱置的機械，經常接觸海水煙霧的海軍裝備（飛機、艦艇），經常處于酸、堿、高低溫環境的機械設備的潤滑和防銹。
一些防銹劑也適合噴涂在各種碳鋼、合金鋼、銅、鋁、鎂及其合金、鑄鐵、非金屬材料等材質的機加工表面和研磨表面，也可噴涂在經噴砂、磷化、鈍化、陽極化、硫氮碳共滲的金屬材料工件表面。
總 結
通過對各類阻銹劑的原作用原理分類和優缺點總結，可以看到阻銹劑種類較多，應用范圍也很廣泛，基本上可以滿足當前各行各業對防銹的要求。但隨著國家對五位一體的高標準嚴要求，生態文明建設也成為行業的風向標，指揮棒。同時也隨著人們對高生活質量的不斷追求，對自身健康的高度關注。環保型阻銹劑必將成為阻銹劑發展和前進的方向。
